镇江无痕折弯机模具出售择优推荐 马鞍山盛膜机械厂家

折弯机模具分类及注意事项

折弯机模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯,上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等。

上下模分为分段和整体:上模分段一般为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。下模一般分为400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。

注意事项：

①??折弯机模具是采用的钢材经特殊热处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要选用模具的长度,即每米要加多少压力,能超过模具所标注的压力。

②?为了不损坏模具,我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点,而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为准。?

③?在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。?

④?在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。?

⑤?在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。?

⑥?在折弯较长的工件时,不要用分段模具,减少接刀压痕,而且选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。?

⑦?在选用上模时,具体要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模。?⑧?在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。???

选择合适折弯机模具厂家的标准

折弯机模具行业在钣金加工行业取得的成绩大家都是有目共睹，产品技术标准的逐渐提高，同时也推进折弯机模具技术的研发和创新。如今，折弯机模具的使用范围越来越广泛，航空、电器、电子、桥梁等大型行业都离不开折弯机模具的使用。但是如何选择合适的厂家订购折弯机模具，相信很多人还是没有基本的标准和要点，今天我就和大家聊聊如何选择合适的折弯机模具厂家合作。

一，大致了解折弯机模具行业的地域分布。折弯机模具厂家大部分都分布在安徽和广东地区，这两个地区的折弯机模具产量占***的90%，产业的集中促进技术的集中制，竞争力增强提高工厂产品的步伐也将加快。

二，折弯机模具厂家的信誉度保障产品的质量。在选择折弯机模具厂家时，应该从多方面了解合作工厂的加工能力和效率，以及信誉度。良好的信誉能让客户买的放心，用的舒心，模具质量也有很好的保证。豪威刀模***生产折弯机模具，质量信誉都有保障。

三，多掌握折弯机模具的知识，多了解折弯机模具行业的消息。掌握多方面模具的知识，可以有效控制订购折弯机模具时的注意事项，多角度获得行业内消息也可以作为采购的标准，无论从价格还是选材，都需要多了解一些。

选择一家好的折弯机模具厂家要从多方面考虑，现在网络的便捷化也提供给采购商各种不同的信息，所以总结经验，才是选择一家好的合作商的方法。

折弯机模具主要用来安装在折弯机上，对各种钢板型材进行高晶度角度折弯成型。广泛应用于冶金，电梯，铝合金，钣金加工等各种板材折弯需求行业。一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作.

不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。

怎样选择折弯机模具才能更好的实现在折弯操作

折弯机模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。那么我们怎样选择折弯机模具才能更好的实现在折弯操作呢？盛膜小编来告诉您：

1.内部折弯半径应为板料厚度的1.5倍。

2.折弯边长长度至少为板料厚度的6倍。这也适用于工件打孔，也就是说，孔应该远离折弯线，距离至少是板材厚度的6倍。

3.Z型腹板尺寸至少应为板材厚度的10倍。

当然这些规则的例外比比皆是，而且每一个都伴随着复杂性。例如我们可以使用较窄的V型下模来折弯更小的半径或更短的凸缘，但是折弯半径太大时，就有可能使折弯线起皱并超过模具和折弯机的吨位额定值。我们可以折弯一个较窄的段差，但这同样需要一个特殊的模具和相当大的折弯吨位。如果一个工件不需要过短的折弯边长、过窄的段差或很小的折弯半径，为什么要复杂呢？遵循这三个简单的规则，就可以提高角度精度，缩短安装时间，降低模具成本。